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聚乙烯外护管加工工艺

聚乙烯外护管加工工艺

  • 更新时间:2018-06-08
  • 型    号: 聚氨酯直埋管厂家
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    高密度聚乙烯外护管加工工艺
    采用塑料挤出机将聚乙烯挤出成型。挤出成型一般分为塑化、口模成型、固化定性3个阶段。原料经过预处理后,通过上料装置进入塑料挤出机料斗中,在合理的机筒加热温度、螺杆转速下,将原料均匀塑化挤出。熔融的原料与事先加装封气机和电晕装置的引管在定径套内粘接牢固后,用牵引机将其匀速引出,形成高温管坯。高温管坯在冷却水槽中进行冷却时,采用空气压缩机向管内充

    聚氨酯直埋管厂家聚乙烯外护管加工工艺的详细资料:

    聚氨酯保温层高密度聚乙烯外护管加工工艺

    1高密度聚乙烯外护管加工工艺防止结露本材料为闭孔结构,它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热。其具有优异的抗水汽渗透能力。所形成内置的隔汽屏障,即是保温层又是隔汽层,不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。
    2高密度防火性能好本材料不仅生产普通型而且也生产阻燃型(氧指数≥27)、难燃型(氧指数≥32)两种能满足不同消防要求的高档绝热材料。而且本品在现有的泡沫类保温材料和国内同类产品中烟毒性为zui小。
    3耐候性本材料由于胶粘度高、稳定性好、紫外线人工照射300小时,表层毫无变化,使用寿命长
    4耐腐蚀性本材料可耐多种化学药品,浸泡后基本不变形,不龟裂,因而可广泛用于化工管道、贮罐的保温。                                  


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